輪胎式聯(lián)軸器具有一下特點:一是該產(chǎn)品除具有十分優(yōu)越的緩沖減震性能外，對軸向，徑向、角向偏移有優(yōu)良的補(bǔ)償性能，可有效降低設(shè)備在運行過程中的電流峰值，且比其他聯(lián)軸器相比降幅達(dá)50％。二是對于生產(chǎn)過程中使用的大型調(diào)速電機(jī)，通過加裝輪胎式聯(lián)軸器后，可消除電機(jī)自動控制過程中軸間附加載荷，提高靈活性，這是其他聯(lián)軸器無法比擬的。三是通過特殊工藝設(shè)計，除無需加油潤滑、免維修外，特別適用于潮濕、粉塵較大的工作環(huán)境。產(chǎn)品運行中噪音低、壽命長、拆裝方便，從根本上解決了其他聯(lián)軸器在惡劣環(huán)境下使用易損壞、壽命短的問題。填補(bǔ)了我國在聯(lián)軸器產(chǎn)品上的一項空白。
輪胎式聯(lián)軸器,利用部分輪胎狀彈性元件,通過螺栓與軸套以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接.該聯(lián)軸器具有良好的彈性和阻尼減振特性,能補(bǔ)償兩軸相對位移.
輪胎式聯(lián)軸器：利用部分輪胎狀彈性元件，通過螺栓與軸套以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接。該聯(lián)軸器具有良好的彈性和阻尼減振特性，能補(bǔ)償兩軸相對位移，結(jié)構(gòu)簡單，噪音小，不用潤滑，可凈化工作環(huán)境， 大特點是裝拆和維護(hù)方便，主機(jī)軸線一次性對中后， 換彈性元件時不用移動主機(jī)，可快速 換彈性件，節(jié)省時間。可廣泛應(yīng)用于礦山，冶金，船舶，紡織，水泵，輕工等行業(yè)，部分代替現(xiàn)有的彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器。樂清市安鎧機(jī)電有限公司生產(chǎn)的輪胎式聯(lián)軸器已開發(fā)成系列產(chǎn)品提供選用。
聯(lián)軸器的修復(fù)技術(shù):
聯(lián)軸器和軸瓦的潤滑效果達(dá)不到要求時，會出現(xiàn)多種的故障特征。如機(jī)油壓力低，軸和軸瓦之間的局部就會因直接接觸產(chǎn)生干摩擦而導(dǎo)致運動表面的損傷和損壞，此時的軸表面呈藍(lán)色。如果潤滑油失效或壓力建不起來，運動表面就完全失去了油膜的保護(hù)，直接接觸進(jìn)行干摩擦。溫度升高軸瓦的合金層熔化，及時停機(jī)就產(chǎn)生“抱瓦”的現(xiàn)象，不及時停機(jī)就會造成 嚴(yán)重的零件損壞。
某些確實難以購到的軸承品種，失效后無備用件而不得不修，特別是進(jìn)口軸承;軸承有輕微損傷，例如庫存時期產(chǎn)生的輕微水銹，以及運輸過程產(chǎn)生的輕微的微動磨蝕，這類情況修復(fù)容易而棄之可惜。除了經(jīng)濟(jì)性以外，聯(lián)軸器的修理還有其技術(shù)性，這就要求修理者充分了解軸承相應(yīng)的技術(shù)要求，與軸承及其零件在結(jié)構(gòu)上、工藝上以及材料上的特點，否則很難保證軸承修理有合乎要求的效果。影響高碳鉻鋼滾動軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：(1)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小、彌散。可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現(xiàn)。(2)對于GCr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為
0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織。可利用淬火加熱溫度和時間來控制得到這種顯微組織。
